Comment fonctionnent les machines de formage de rouleaux?

Un dispositif de formage de rouleaux (ou dispositif de formage métallique) fabrique des configurations précises à partir de longues bandes d’acier métallique, généralement enroulé au maximum. Dans les applications maximales, le profil de segment croisé souhaité de la pièce est en particulier conçu pour que l’appareil plie le métal comme essentiel. Outre le formage de rouleaux, ces machines effectuent certaines tâches de travail des métaux, notamment le tranchage de tissus et le poinçonnage de rouleaux.

Machines de formage de rouleaux, pour le composant maximum, peint dans un cycle non-stop. Le tissu est introduit dans l’appareil dans lequel il fait constamment sa manière à travers les degrés de chaque opération, se terminant par le couronnement d’un tout dernier produit.

Crédit d’image : Premier Products of Racine, Inc

Un dispositif de formage de rouleaux plie le métal à température ambiante à l’aide de certaines stations dans lesquelles des rouleaux constants manuelnt chacun le métallique et effectuent les plis essentiels. Au fur et à mesure que la bande métallique traverse le dispositif de formage de rouleaux, chaque ensemble de rouleaux plie le métal un peu plus grand que la station de rouleaux précédente.

Cette approche innovante de la flexion métallique garantit que la bonne configuration transversale est obtenue, tout en conservant la place transversale de la pièce de peinture. Fonctionnant généralement à des vitesses comprises entre 30 et six cents pieds en fonction de la minute, les machines de formage de rouleaux sont un désir étonnant pour la production de portions massives de composants ou de pièces très longues.

Les machines de formage de rouleaux conviennent également à la culture de composants spécifiques qui nécessitent très peu, voire pas du tout, de peintures complètes. Dans un maximum de cas, en s’appuyant sur la forme du tissu, le produit abandonné offre une fin remarquable et des détails vraiment exceptionnels.

Notions de base sur le formage de rouleaux et processus de formage de rouleaux

Le dispositif de formage de rouleaux simple a une ligne qui peut être séparée en 4 composants principaux. Le premier composant est le segment d’accès, dans lequel le tissu est chargé. Le tissu est généralement inséré en forme de feuille ou alimenté à partir d’une bobine non-stop. Le segment suivant, les rouleaux de station, est l’endroit où le véritable formage de rouleaux a lieu, dans lequel les stations sont situées et dans lequel les formes métalliques parce qu’il fait son chemin à travers la manière. Les rouleaux de station ne forment plus le plus facilement le métal, mais sont le principe en utilisant la pression de l’appareil.

Le segment suivant d’un dispositif de formage de rouleaux simple est la presse à réduire, dans laquelle le métal est réduit à une longueur prédéterminée. En raison de la vitesse à laquelle l’appareil fonctionne et de la vérité qu’il s’agit de loin d’un appareil fonctionnant constamment, les stratégies de réduction des matrices volantes ne sont pas rares. Le tout dernier segment est la station de sortie, dans laquelle le composant terminé sort de l’appareil sur un convoyeur ou une table de curler et est déplacé manuellement.

Développements de machines de formage de rouleaux

Les machines de formage de rouleaux d’aujourd’hui fonctionnent avec des conceptions d’outillage assistées par ordinateur. En incorporant des structures CAO/FAO dans l’équation de formage de rouleaux, les machines présentent le plus de potentiel. La programmation gérée par ordinateur permet aux machines de formage de rouleaux d’avoir un « cerveau » interne qui détecte les imperfections du produit, minimisant ainsi les dommages et les déchets.

Dans de nombreuses machines de formage de rouleaux actuelles, des contrôleurs de bon sens programmables assurent la précision. Ceci est essentiel si un composant souhaite plus d’un trou ou souhaite être réduit à une longueur sélectionnée. Les contrôleurs de bon sens programmables resserrent les degrés de tolérance et diminuent la précision.

Certaines machines de formage de rouleaux fonctionnent en outre avec des capacités de soudage laser ou TIG. Inclure cette sélection aux conséquences réelles de l’appareil en cas de manque d’efficacité énergétique, cependant, se débarrasse de toute une étape à l’intérieur de la manière de production.

Tolérances de la machine de formage de rouleaux

La variante dimensionnelle d’un composant créé par formage de rouleaux est principalement basée entièrement sur le type de tissu utilisé, l’équipement de formage de rouleaux et l’application réelle. Les tolérances peuvent être inspirées par diverses épaisseurs ou largeurs métalliques, le ressort en tissu à un moment donné de la production, l’agréable et la mise en place de l’outillage, l’état réel de l’appareil et le stade de délectation de l’opérateur.

Les avantages des machines de formage de rouleaux

Mis à part les bénédictions mentionnées dans le segment précédent, les machines de formage de rouleaux offrent à la personne quelques avantages précis. Les machines de formage de rouleaux sont vert énergie en raison du fait qu’elles n’épuisent plus la puissance du tissu chaud - les formes métalliques à température ambiante.

Le formage de rouleaux est également d’une manière réglable et est pertinent pour des tâches de différentes durées. De plus, les conséquences du formage de rouleaux dans un composant spécifique et uniforme.