Le procédé de formage à froid

Le formage à froid – souvent appelé formation de rouleaux sans effusion de sang – est une approche de forgeage utilisée pour former des substances métalliques à une température proche de la température ambiante. La formation de métal à des températures plus froides maintient ou complète la puissance de traction du tissu tout en permettant des étapes excessives de manipulation compliquée.

Le formage à froid est un système à vitesse excessive qui permet aux producteurs de produire d’énormes quantités de marchandises entièrement métalliques à base de métaux de manière rapide, cohérente et économique. Par rapport aux méthodes de formation à chaleur excessive, les marchandises sans effusion de sang sont plus dures, produisent plus de rendement, fonctionnent mieux en traction et disposent d’une finition de sol avancée.

Dans ce système, l’inventaire des barres est difficile à mettre à la porte les imperfections à l’intérieur du sol en tissu et à assembler l’inventaire des barres pour le meulage. Après cela, l’inventaire devenu est redressé pour limiter toute version à l’intérieur de la barre, après quoi étage à la toute dernière longueur d’inventaire à une stabilité de premier ordre parmi les diamètres projetés de la racine et de la pièce terminée. Une fois ces opérations terminées, le gadget roulant met en œuvre les toutes dernières procédures de formage, ce qui permet de développer des informations plus complexes, y compris des dents d’équipement de précision. Ces informations sont créées par l’utilisation du déplacement de préférence à la réduction ou au broyage. Par l’utilisation de contraintes importantes pour reformer l’inventaire des barres, la forme du grain du tissu est comprimée au lieu d’être enlevée, ce qui améliore la puissance de traction finale de la toute dernière partie. Ce système maximise l’utilisation du tissu et réduit considérablement les déchets de fabrication.